Przez Mark Tanzi
PVD to skrót od Physical Vapor Deposition (Fizyczne Osadzanie Par) i jest to proces wykończeniowy przeprowadzany w zaawansowanej technologicznie komorze próżniowej z wykorzystaniem metali szlachetnych, takich jak tytan, oraz gazu o wysokiej temperaturze, zwanego plazmą. Powoduje to twardą, długotrwałą powierzchnię, która jest odporna na atak wielu chemikaliów gospodarstwa domowego, i całkowicie odporne na korozję metaliczną, co czyni go prawie-idealne wykończenie dla łazienki i kitchen fixtures.
Historycznie, mosiądz i inne dekoracyjne wykończenia zostały spryskane jasnym lakierem, aby odeprzeć matowienie. W wielu przypadkach, to jasne powłoki nie było meczu do codziennego użytku domowego. Gdy lakier się zużył lub po prostu nie udało się, narażone mosiądzu okazało brązowy z utleniania, często w sposób bardzo losowy i niespójne. Nie istnieje żadna metoda naprawy uszkodzonego lakieru lub zmatowionego mosiądzu w terenie.
Wszystkie te problemy przestały występować wraz z pojawieniem się PVD. Nagle pojawił się nowy i ulepszony mosiądz, który wytrzymał karę jak chrom, stanowiąc solidną osłonę dla mosiądzu… trwały, bezproblemowy i łatwy w utrzymaniu!
Komora próżniowa PVD
Proces PVD obejmuje wiele skomplikowanych etapów. Najpierw mosiądz jest polerowany na wysoki połysk do lustrzanego wykończenia. Następnie jest niklowany, a potem chromowany. Na koniec jest pokrywany PVD w specjalistycznej i niezwykle skomplikowanej komorze próżniowej. Podczas procesu PVD atomy metali bombardują mosiężny element, reagując z azotem w komorze i tworząc twardą ceramiczną mieszankę na powierzchni części. Ale… nie jest to tylko na powierzchni, jak farba czy powłoka galwaniczna; jest to metalurgicznie połączone. Stara powierzchnia jest zastępowana nową, która odwzorowuje prawdziwy kolor mosiądzu (lub złota… lub brązu), który jest niezwykle twardy i odporny na wiele środków czyszczących i kwasów, a także nie ulega zmatowieniu.
W przeciwieństwie do małych, łatwych w obsłudze elementów kranów, elementy rurowe firmy Palmer są dość długie i nieporęczne, co wymaga rozległych prac przygotowawczych i specjalnego oprzyrządowania, aby utrzymać te elementy podczas różnych procedur wykańczania PVD. Typowy system dwu- lub trójnożny składa się z czterdziestu do sześćdziesięciu pojedynczych elementów i rurek… całkiem sporo… a wszystkie z nich wymagają jubilerskiego przygotowania. Przekłada się to na znacznie wyższe koszty powłok PVD na nogach i półkach Palmerów w porównaniu z naszymi konwencjonalnymi wykończeniami… często dwukrotnie wyższe lub więcej. Niemniej jednak, wykończenia PVD są dobrą inwestycją, jeśli chcesz, aby Twoja metaloplastyka wyglądała fantastycznie przez wiele lat.
Więcej informacji znajdziesz na stronie: Proces PVD