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Die Verbindung herstellen: Flanschbauformen

Das Flanschdesign ist nur der Anfang, wenn es darum geht, den idealen Flansch für Ihr Rohrleitungssystem zu finden. Die Flanschart ist ein weiteres Merkmal, das einen großen Einfluss auf die endgültige Leistung und Lebensdauer Ihrer Flansche hat.

Die Flanschart bestimmt sowohl die Dichtungen, die für die Montage des Flansches benötigt werden, als auch die Eigenschaften der erzeugten Dichtung.

Gängige Flanscharten sind:

• Flat Face (FF): Wie der Name schon sagt, haben Flansche mit flacher Oberfläche eine flache, ebene Oberfläche in Kombination mit einer vollflächigen Dichtung, die den größten Teil der Flanschoberfläche berührt.
• Raised Face (RF): Diese Flansche haben einen kleinen erhabenen Bereich um die Bohrung mit einer innenliegenden, kreisförmigen Dichtung.
• Ring Joint Face (RTJ): Dieser Flanschtyp wird in Hochdruck- und Hochtemperaturprozessen verwendet und hat eine Nut, in der eine Metalldichtung sitzt, um die Dichtung zu halten.
• Nut und Feder (T&G): Diese Flansche verfügen über passende Nuten und erhöhte Abschnitte. Dies hilft bei der Installation, da das Design die Selbstausrichtung der Flansche unterstützt und ein Reservoir für den Dichtungskleber bietet.
• Außengewinde & Innengewinde (M&F): Ähnlich wie bei Nut- und Federflanschen verwenden diese Flansche ein passendes Paar von Nuten und Erhöhungen, um die Dichtung zu sichern. Im Gegensatz zu Flanschen mit Nut und Feder halten diese jedoch die Dichtung auf der weiblichen Seite, was eine genauere Platzierung und eine größere Auswahl an Dichtungsmaterialien ermöglicht.

Viele Flanschtypen bieten auch eine von zwei Oberflächen: geriffelt oder glatt.

Die Wahl zwischen den Optionen ist wichtig, da sie die optimale Dichtung für eine zuverlässige Abdichtung bestimmen.

Im Allgemeinen funktionieren glatte Oberflächen am besten mit metallischen Dichtungen, während geriffelte Oberflächen helfen, stärkere Dichtungen mit Dichtungen aus weichen Materialien zu erzeugen.

Die richtige Passform: Ein Blick auf die Flanschabmessungen

Abgesehen vom funktionalen Design eines Flansches sind die Flanschabmessungen der wahrscheinlichste Faktor, der die Wahl des Flansches bei der Konstruktion, Wartung oder Aktualisierung eines Rohrleitungssystems beeinflusst.

Allerdings müssen Sie berücksichtigen, wie der Flansch mit dem Rohr und den verwendeten Dichtungen zusammenarbeitet, um die richtige Dimensionierung sicherzustellen.

Gängige Überlegungen sind:

• Außendurchmesser: Der Abstand zwischen zwei gegenüberliegenden Kanten der Flanschfläche
• Dicke: Ein Maß für die Dicke des äußeren Befestigungsrandes
• Schraubenkreisdurchmesser: Der Abstand zwischen gegenüberliegenden Schraubenlöchern, gemessen von Mitte zu Mitte
• Rohrgröße: Eine Bezeichnung der Rohrgröße, mit der der Flansch korrespondiert
• Bohrungsnennweite: Ein Maß für den Innendurchmesser des Flanschanschlusses

Klassifizierung des Flansches & Service Ratings

Jedes der oben genannten Merkmale hat einen Einfluss darauf, wie der Flansch in einer Reihe von Prozessen und Umgebungen funktioniert.

Wie kann man also erkennen, welche Flansche der Aufgabe gewachsen sind und welche nicht?

Flansche werden oft auf der Grundlage ihrer Fähigkeit, Temperaturen und Drücken standzuhalten, klassifiziert.

Dies wird mit einer Zahl und entweder dem Suffix „#“, „lb“ oder „class“ bezeichnet. Diese Suffixe sind austauschbar, unterscheiden sich aber je nach Region oder Hersteller.

Gängige Klassifizierungen sind:

• 150#
• 300#
• 600#
• 900#
• 1500#
• 2500#

Die genauen Druck- und Temperaturtoleranzen variieren je nach verwendeten Materialien, Flanschdesign und Flanschgröße. Die einzige Konstante ist, dass in allen Fällen die Druckstufen mit steigender Temperatur abnehmen.

Flanschnormen und Kennzeichnungen

Um den Vergleich zu erleichtern, fallen Flansche unter globale Normen, die von der American Society of Mechanical Engineers (ASME) festgelegt wurden – ASME B16.5 & B16.47.

Wenn Sie versuchen, vorhandene Teile zu ersetzen oder zu überprüfen, müssen alle Flansche mit Markierungen versehen sein – typischerweise an ihrem äußeren Umfang – um den Prozess zu unterstützen.

Diese Markierungen folgen ebenfalls einer strengen Reihenfolge:

• Herstellerlogo oder -code
• ASTM-Werkstoffcode
• Werkstoffklasse
• Betriebsklasse (Druck-Temperatur-Klasse)
• Größe
• Dicke (Schedule)
• Heizungsnummer
• Sonderbezeichnungen, falls vorhanden – zum Beispiel QT für vergütet oder W für Reparatur durch Schweißen

Dieser Leitfaden bietet eine solide Grundlage für die Grundlagen der Flanschkonstruktion und für die Auswahl des idealen Flansches für Ihr Rohrleitungssystem. Bei der großen Auswahl an Edelstahlflanschen und anderen Flanschmaterialien ist es jedoch unmöglich, jede Konfiguration, jedes Detail oder jede Überlegung aufzulisten.

Sollten Sie Fragen haben, stehen Ihnen die technischen Vertriebsexperten von Unified Alloys gerne zur Verfügung. Wir bedienen seit mehr als 40 Jahren Industrien und Unternehmen in ganz Nordamerika und Kanada und verstehen die Komplexität von legierten Rohrleitungen und die Anforderungen Ihrer Branche. Rufen Sie uns noch heute an, um weitere Informationen zu erhalten und den idealen Flansch, Rohrleitungen und Komponenten für Ihr nächstes Projekt zu finden.