Luftkompressoren sind wichtige Ausrüstungsgegenstände auf den meisten Baustellen, die für den Antrieb von Werkzeugen und die Durchführung vieler Aufgaben verwendet werden. Bei der Auswahl eines Luftkompressors gibt es eine große Vielfalt an Optionen – die Maschinen unterscheiden sich in Größe, Gewicht, Stil und Leistung.
Ein wichtiger Unterschied ist die Wahl zwischen einem Luftkompressor, der eine ölgeschmierte Pumpe verwendet, und einem, der eine ölfreie Konstruktion verwendet. Jede Bauart bietet Vorteile für bestimmte Anwendungen. Es ist wichtig, die Unterschiede zwischen den beiden Bauarten zu kennen und einige Schlüsselfaktoren bei der Auswahl des für Ihre speziellen Anforderungen geeigneten Typs zu berücksichtigen.
WAS IST DER UNTERSCHIED?
Es gibt Luftkompressoren, die mit einer ölgeschmierten Pumpe ausgestattet sind, und andere, die ölfrei arbeiten. Genau wie bei anderen großen Maschinen ist eine ordnungsgemäße Schmierung bei Kompressoren und ihren Pumpen unerlässlich, um eine lange Lebensdauer und maximalen Service zu gewährleisten.
Die beiden gängigsten Pumpenausführungen in Luftkompressoren, die von Lohnunternehmern eingesetzt werden, sind:
Ölfrei: Bei diesem Kompressortyp wird kein Öl an den Zylinderwänden verwendet. Ölfreie Ausführungen verlassen sich auf die selbstschmierenden Materialien, um den Kolben im Zylinder gleiten zu lassen, und das Fett in den abgedichteten Lagern.
Spritzölgeschmiert: Diese Art der Schmierung verlässt sich auf einen Ölkübel, der am Boden der Pleuelstange angebracht ist, um zufällig Öl aus dem Kurbelgehäuse-Reservoir auf die Lager und die internen Teile des Kompressors zu spritzen, um sie richtig geschmiert zu halten. Dies ist die gebräuchlichste Form der Kompressorschmierung und wird in den meisten Luftkompressoren mit Kolbenantrieb verwendet.
Viele Luftkompressoren auf dem Markt verwenden ölgeschmierte Pumpen, was bedeutet, dass sie regelmäßig Öl nachgefüllt und gewechselt werden müssen – genau wie bei einem Automotor. Ölgeschmierte Kompressoren sind traditionell eine gängige Wahl für viele Bauunternehmer, da sie eine längere Produktlebensdauer bieten und die Größe und Luftkapazität für mehrere Benutzer bieten, um Werkzeuge gleichzeitig auf der Baustelle anzutreiben.
Neue Fortschritte in der ölfreien Kompressortechnologie bieten zusätzliche Vorteile wie eine längere Produktlebensdauer und einen leiseren Betrieb, zusätzlich zu der Wartungsfreiheit, die diese Art von Kompressor schon immer geboten hat.
Zu beachtende Faktoren
Für die meisten Bauunternehmer ist der wichtigste Faktor bei der Wahl zwischen einem ölgeschmierten und einem ölfreien Kompressor die Art der Arbeiten, die mit dem Kompressor ausgeführt werden sollen – und wie viele Arbeiter den Kompressor gleichzeitig benutzen. Je mehr Personen an den Kompressor gebunden sind, desto mehr Luftstrom wird benötigt, um die Arbeiten zu erledigen.
Ölfreie Kompressoren können typischerweise einen Luftstrom von 2 bis 5 Kubikfuß pro Minute (cfm) liefern und werden von einem 120-Volt-Elektromotor angetrieben, was ausreicht, um Trimmnagler anzutreiben oder Fertigstellungsarbeiten im Inneren einer Struktur zu erledigen. Vergleichen Sie das mit ölgeschmierten Kompressoren im Schubkarrenstil, die einen Luftstrom von 10 bis 25 cfm liefern können. Diese Kompressoren sind in der Regel motorbetrieben und bieten genug Leistung für schwerere Werkzeuge oder sogar für eine Mannschaft von bis zu 10 Arbeitern. Ölgeschmierte Kompressoren in Schubkarrenbauweise werden typischerweise für Dachdecker- und Dachstuhlarbeiten an der Außenseite einer Struktur verwendet. Da sie von einem Motor angetrieben werden, benötigen sie während dieser Bauphase keinen Strom auf der Baustelle und können eine ganze Mannschaft versorgen.
Featured Image: Viele Bauunternehmer verwenden oft einen größeren ölgeschmierten Kompressor, um Arbeiten im Außenbereich, wie z. B. die Erstellung von Dachstühlen und Dächern, anzutreiben. Diese größeren Kompressoren können auch Werkzeuge für mehrere Arbeiter auf einmal antreiben.
Oben: Überlegen Sie, welche Anforderungen Sie haben und wie Sie den Kompressor einsetzen werden, bevor Sie sich für das Modell entscheiden, das Ihre Anforderungen am besten erfüllt. Der richtige Kompressor – ob ölfrei oder ölgeschmiert – wird viele Jahre lang zuverlässige Dienste leisten, wenn er für die richtigen Anwendungen eingesetzt wird.
Viele Lohnunternehmer schätzen die Flexibilität, die beide Kompressortypen bieten. Sie können einen größeren ölgeschmierten Kompressor für Arbeiten im Außenbereich, wie z. B. das Aufstellen von Dachstühlen und Dächern, einsetzen – oft mit mehreren Arbeitern gleichzeitig – und dann ölfreie Kompressoren, die für einen leisen Betrieb ausgelegt sind, für kleinere Arbeiten im Inneren eines Gebäudes verwenden. Diese Doppelkompressor-Philosophie kann eine größere Vielseitigkeit bieten, um die Anforderungen vieler Arbeiten und Anwendungen zu erfüllen.
Wenn beide Kompressortypen auf Ihrer Baustelle nicht in Frage kommen, sollten Sie bei der Wahl zwischen den beiden Typen auch die Kosten im Auge behalten – sowohl die Anschaffungskosten als auch die Gesamtbetriebskosten über die Lebensdauer des Kompressors.
Ölgeschmierte Kompressoren sind oft zwei- bis dreimal so teuer wie ölfreie Kompressoren, bieten aber in der Regel eine längere Lebensdauer und eine größere Luftkapazität, um größere Werkzeuge und ganze Teams zu betreiben. Die meisten ölgeschmierten Geräte haben eine Lebensdauer von 100 bis 15.000 Stunden bei ordnungsgemäßer Wartung und Ölwechsel, der alle 200 bis 500 Betriebsstunden empfohlen wird (abhängig von der verwendeten Ölsorte). Denken Sie daran, dass Ölwechsel zwar die Lebensdauer des Kompressors verlängern, aber auch in die Gesamtbetriebskosten des Druckluftkompressors einfließen müssen.
Ein ölfreier Kompressor hat im Vergleich dazu niedrigere Betriebskosten über seine Lebensdauer, da er keine Ölwechsel benötigt und einen niedrigeren Anschaffungspreis hat. Während der Anschaffungspreis und die laufende Wartung deutlich geringer sind, haben ölfreie Kompressoren typischerweise eine Lebensdauer von etwa 200 Stunden, wobei höherwertige Geräte bis zu 2.000 Stunden halten.
NEUE FORTSCHRITTE BEI ÖLFREIEN
Die technologischen Fortschritte bei ölfreien Kompressoren haben dazu geführt, dass neue, höherwertige ölfreie Kompressoren besser sind als alte ölfreie Produkte. Diese Fortschritte verlängern die Produktlebensdauer dieser Art von Kompressoren auf bis zu 2.000 Stunden – das ist bis zu viermal länger als bei einem durchschnittlichen ölfreien Kompressor und macht die Produktlebensdauer vergleichbar mit einigen herkömmlichen ölgeschmierten Modellen. Die Weiterentwicklungen machen den Kompressor auch viel leiser, er läuft 10 bis 15 dBA leiser als ölfreie Geräte mit älterer Technologie.
Diese Fortschritte bei ölfreien Geräten werden hauptsächlich durch die Materialien der Dichtungsringe an den Kolben vorangetrieben. Außerdem haben die meisten ölfreien High-End-Kompressoren Pumpen, die mit der Hälfte der Drehzahl älterer Kompressoren laufen, was ebenfalls zu einer längeren Lebensdauer beiträgt und die Geräte von Natur aus leiser macht, weil sie langsamer laufen.
Der 6-Gallonen-Kompressor Quiet Compressor von Campbell Hausfeld hat zum Beispiel einen 4-poligen Motor, der langsamer läuft, was zusätzlich zum ölfreien Pumpendesign, das einen wartungsfreien und leiseren Betrieb ermöglicht, zur Verlängerung der Produktlebensdauer beiträgt.
Wählen Sie den richtigen Kompressor
Berücksichtigen Sie Ihre Bedürfnisse und wie Sie den Kompressor einsetzen werden, bevor Sie das Modell wählen, das Ihren Anforderungen am besten entspricht. Berücksichtigen Sie immer, wie groß die Mannschaft ist, die der Kompressor unterstützen soll, ob Strom zur Verfügung steht oder ob Sie einen Kompressor mit Gasmotor benötigen, und was in Ihr Budget passt. Der richtige Kompressor – ob ölfrei oder ölgeschmiert – wird Ihnen viele Jahre lang zuverlässige Dienste leisten, wenn er in den richtigen Anwendungen eingesetzt wird.
Über den Autor:
Ben Echtenkamp ist ein kommerzieller Produktmanager bei Campbell Hausfeld. Weitere Informationen finden Sie unter www.campbellhausfeld.com.
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Modern Contractor Solutions, Dezember 2017
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