By Mark Tanzi
PVD steht für Physical Vapor Deposition (Physikalische Gasphasenabscheidung) und ist ein Beschichtungsverfahren, das in einer High-Tech-Vakuumkammer unter Verwendung von Edelmetallen wie Titan und einem energiereichen Hochtemperaturgas, dem Plasma, durchgeführt wird. Das Ergebnis ist eine harte, langlebige Oberfläche, die resistent gegen viele Haushaltschemikalien und völlig immun gegen metallische Korrosion ist, was sie zu einer nahezu idealen Oberfläche für Bad- und Küchenarmaturen macht.
Historisch wurden Messing und andere dekorative Oberflächen mit einem Klarlack besprüht, um ein Anlaufen zu verhindern. In vielen Fällen war diese Klarlackschicht dem täglichen Gebrauch im Haushalt nicht gewachsen. Sobald der Lack abgenutzt war oder einfach versagte, wurde das freiliegende Messing durch Oxidation braun, oft in einer sehr zufälligen und ungleichmäßigen Weise. Es gibt keine Methode, um beschädigten Lack oder angelaufenes Messing im Feld zu reparieren.
Alle diese Probleme traten mit dem Aufkommen von PVD nicht mehr auf. Plötzlich gab es ein neues und verbessertes Messing, das Strapazen wie Chrom standhielt und einen robusten Schutz für das darunter liegende Messing bot…langlebig, pflegeleicht und wartungsarm!
PVD-Vakuumkammer
Der PVD-Prozess umfasst viele komplizierte Schritte. Zunächst wird das Messing auf Hochglanz poliert. Dann wird es vernickelt, gefolgt von einer Verchromung. Zum Schluss wird es in einer speziellen und extrem aufwändigen Vakuumkammer PVD-beschichtet. Während des PVD-Prozesses beschießen Metallatome das Messingteil, reagieren mit dem Stickstoff in der Kammer und bilden eine harte Keramikverbindung auf der Oberfläche des Teils. Aber… es ist nicht nur auf der Oberfläche wie Farbe oder Beschichtung; es ist metallurgisch gebunden. Die alte Oberfläche wird durch eine neue Oberfläche ersetzt, die die echte Farbe von Messing (oder Gold… oder Bronze) nachbildet, die extrem hart ist und vielen Reinigern und Säuren widersteht und anlauffrei ist.
Im Gegensatz zu kleinen, leicht zu handhabenden Armaturenkomponenten sind die rohrförmigen Teile von Palmer recht lang und unhandlich, was umfangreiche Vorbereitungsarbeiten und spezielle Vorrichtungen erfordert, um diese Komponenten während der verschiedenen PVD-Behandlungsverfahren zu halten. Ein typisches 2- oder 3-Strang-System besteht aus vierzig bis sechzig einzelnen Komponenten und Rohren … eine ganze Menge … die alle eine schmuckähnliche Vorbereitung erfordern. Das bedeutet, dass PVD-Beschichtungen von Palmer-Beinen und Regalsystemen im Vergleich zu unseren konventionellen Beschichtungen viel teurer sind… oft doppelt so teuer oder mehr. Nichtsdestotrotz sind PVD-Beschichtungen eine gute Investition, wenn Sie möchten, dass Ihre Metallarbeiten über viele Jahre hinweg fantastisch aussehen.
Weitere Informationen finden Sie unter: PVD-Verfahren