Cómo hacer la conexión: Tipos de cara de brida
El diseño de la brida es sólo el comienzo cuando se considera la brida ideal para su sistema de tuberías. Los tipos de cara son otra característica que tendrá un gran impacto en el rendimiento final y la vida útil de sus bridas.
Los tipos de cara determinan tanto las juntas necesarias para instalar la brida como las características relacionadas con el sello creado.
Los tipos de cara más comunes incluyen:
- Cara plana (FF): Como su nombre indica, las bridas de cara plana presentan una superficie plana y uniforme combinada con una junta de cara completa que entra en contacto con la mayor parte de la superficie de la brida.
- Cara elevada (RF): Estas bridas presentan una pequeña sección elevada alrededor del orificio con una junta de círculo interior del orificio.
- Cara de junta anular (RTJ): Utilizada en procesos de alta presión y alta temperatura, este tipo de cara presenta una ranura en la que se asienta una junta metálica para mantener el sello.
- Lengüeta y ranura (T&G): Estas bridas presentan ranuras y secciones elevadas que coinciden. Esto ayuda a la instalación, ya que el diseño ayuda a las bridas a autoalinearse y proporciona un depósito para el adhesivo de la junta.
- Macho &Hembra (M&F): Al igual que las bridas machihembradas, estas bridas utilizan un par de ranuras y secciones elevadas que coinciden para asegurar la junta. Sin embargo, a diferencia de las bridas machihembradas, estas retienen la junta en la cara hembra, proporcionando una colocación más precisa y mayores opciones de material de junta.
- Diámetro exterior: La distancia entre dos bordes opuestos de la cara de la brida
- Espesor: Una medida del grosor del borde de fijación exterior
- Diámetro del círculo de pernos: La distancia entre los orificios de los pernos opuestos cuando se mide de centro a centro
- Tamaño de la tubería: Una designación del tamaño de la tubería con la que se corresponde la brida
- Tamaño del orificio nominal: Una medida del diámetro interior de los conectores de la brida
- 150#
- 300#
- 600#
- 900#
- 1500#
- 2500#
- Logotipo o código del fabricante
- Código de material ASTM
- Grado del material
- Capacidad de servicio (Clase de presión-temperatura)
- Tamaño
- Espesor (Schedule)
- Número de calor
- Denominaciones especiales, si las hay – por ejemplo, QT para templado y revenido o W para reparación por soldadura
Muchos tipos de cara también ofrecen uno de los dos acabados: serrado o liso.
Elegir entre las opciones es importante ya que determinarán la junta óptima para un sellado fiable.
En general, las caras lisas funcionan mejor con las juntas metálicas mientras que las caras dentadas ayudan a crear sellos más fuertes con las juntas de materiales blandos.
El ajuste adecuado: Un vistazo a las dimensiones de las bridas
Aparte del diseño funcional de una brida, las dimensiones de la brida son el factor que más probablemente influye en las elecciones de bridas cuando se diseña, se mantiene o se actualiza un sistema de tuberías.
Sin embargo, debe tener en cuenta la forma en que la brida interactúa con la tubería y las juntas en uso para garantizar el tamaño adecuado.
Las consideraciones comunes incluyen:
Clasificación de las bridas &
Cada una de las características anteriores influirá en el rendimiento de la brida en una serie de procesos y entornos.
Así que, ¿cómo puede saber qué bridas están a la altura de las circunstancias y cuáles no?
Las bridas se suelen clasificar en función de su capacidad para soportar temperaturas y presiones.
Esto se designa utilizando un número y el sufijo «#», «lb» o «class». Estos sufijos son intercambiables, pero difieren según la región o el proveedor.
Las clasificaciones comunes incluyen:
Las tolerancias exactas de presión y temperatura variarán según los materiales utilizados, el diseño de la brida y su tamaño. La única constante es que, en todos los casos, los valores nominales de presión disminuyen a medida que aumenta la temperatura.
Normas y marcas de las bridas
Para facilitar la comparación, las bridas se rigen por las normas globales establecidas por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos (ASME) – ASME B16.5 & B16.47.
Si está intentando reemplazar o verificar piezas existentes, todas las bridas deben incluir marcas – normalmente en su perímetro exterior – para ayudar en el proceso.
Estos marcadores también siguen un orden estricto:
Esta guía ofrece una base sólida de los fundamentos del diseño de bridas y cómo elegir la brida ideal para su sistema de tuberías. Sin embargo, con una amplia gama de bridas de acero inoxidable y otros materiales de bridas disponibles, es imposible enumerar cada configuración, detalle o consideración.
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