Comprobación de los condensadores de funcionamiento de forma inteligente (y fácil)

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Cuando se comprueba un condensador de funcionamiento, muchos técnicos sacan los cables y utilizan el ajuste de capacitancia de su medidor para comprobar el condensador. En un sistema que no está funcionando no hay nada de malo en esta prueba, pero cuando usted está comprobando CONSTANTEMENTE los condensadores como una cuestión de prueba y mantenimiento regular, ese paso adicional de sacar los conectores puede consumir mucho tiempo y en estos casos también es totalmente innecesario. Probar los condensadores BAJO CARGA (mientras están en funcionamiento) es una gran manera de confirmar que el condensador está haciendo su trabajo en condiciones reales de carga, lo que también es más preciso que tomar la lectura con la unidad apagada.

En primer lugar, si usted está acostumbrado a hacer las comprobaciones de los condensadores durante la etapa de «limpieza» de un MP va a tener que cambiar sus prácticas y hacer sus pruebas durante la fase de «prueba». Estas lecturas se harán al mismo tiempo que usted está tomando otras lecturas de amperaje y voltaje durante la prueba de funcionamiento.

Este método es un método práctico y es un compuesto de dos prácticas de prueba diferentes combinadas –

  1. Lea sus lecturas de voltios (EMF) y amperios (corriente) como de costumbre y anote sus lecturas.
  2. Medir el amperaje de sólo el cable de arranque (cableado que se conecta al devanado de arranque), este será el cable entre su condensador y el compresor. En el caso de los motores de 4 cables, normalmente será el cable marrón, no el marrón con raya blanca. Tenga en cuenta su amperaje en este cable..
  3. Medir la tensión entre los dos terminales del condensador, para el compresor que sería entre HERM y C, para el motor del ventilador cond que sería entre FAN y C. Tome nota de las lecturas de voltaje
  4. Ahora tome la lectura de amperios que tomó en el cable de arranque (cable del condensador) y multiplíquela por 2.652 (algunos dicen 2650 pero 2652 es ligeramente más preciso) y luego divida ese total por los voltios del condensador que midió. la fórmula simple es Amperios del bobinado de arranque X 2.652 ÷ Voltaje del condensador = Microfaradios
  5. Lea la placa de identificación MFD en los condensadores y compárela con sus lecturas reales. La mayoría de los condensadores permiten una tolerancia del 6%+/-, si está fuera de ese rango entonces se puede recomendar la sustitución del condensador. Compruebe siempre sus cálculos antes de hacer un presupuesto a un cliente. Tenemos que asegurarnos de que somos precisos cuando aconsejamos una reparación.
  6. Repita este proceso en todos los condensadores de funcionamiento y tendrá la seguridad de si son totalmente funcionales bajo carga o no.
  7. Tenga en cuenta que el condensador instalado puede no ser el condensador CORRECTO. El motor o el compresor pueden haber sido sustituidos o alguien puede haber puesto el tamaño incorrecto. En caso de duda, consulte la placa de datos o las especificaciones del motor o compresor específico.
  8. Si necesita una visión, aquí hay algunos buenos vídeos sobre el tema. Ten en cuenta que algunos usarán 2650, otros 2652 y otros 2653. Todo depende de cuántos decimales de pi estén utilizando en su cálculo, pero todos ellos darán como resultado una conclusión lo suficientemente precisa para nuestro uso.

    Al principio hacerlo de esta manera puede llevar unos minutos más pero a la larga irás más rápido, tendrás menos errores (olvidando poner los terminales en su sitio), tendrás una mejor comprensión de cómo está funcionando el equipo y obtendrás una lectura más precisa.

    Una vez que sustituyas un condensador vuelve a comprobar siempre tus lecturas para asegurarte de que el nuevo condensador lee correctamente bajo carga.

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