Escolhas e Opções para Soldadura MIG Vários Metais
Gás para Soldadura MIG é o que torna possível a soldadura MIG. O nome informa-nos sobre isto: “Soldadura de Gás Inerte Metálico”. Os gases inertes utilizados para a soldadura MIG são o Argónio e o Hélio. O termo inerte significa que eles não reagem a nada ao contrário dos gases não inertes como o oxigénio, que provocarão a ferrugem do metal. Os gases utilizados são o que protege a soldadura do ar que causa defeitos de soldadura, tais como a porosidade.
Quando se adiciona dióxido de carbono ou oxigénio à mistura, a soldadura MIG já não é tecnicamente a soldadura MIG. Isto deve-se ao facto de tanto o Dióxido de Carbono como o Oxigénio não serem gases inertes. O processo torna-se então GMAW ou Gas Metal Arc Welding.
O tipo de utilização de gás também determina:
- a profundidade de penetração da solda no metal soldado.
- As características do arco de soldadura.
- As propriedades mecânicas da soldadura.
Ao escolher o tipo de gás a utilizar é melhor procurar a entrada de um armazém de fornecimento de soldadura. A loja recomendará o gás adequado para corresponder ao arame de soldadura a ser utilizado. Outra opção é utilizar a recomendação do fabricante do arame de soldadura. Normalmente, o fabricante do arame de soldadura fornecerá algumas escolhas que vão desde a melhor escolha até algo que proporcionará os resultados mínimos aceitáveis. Finalmente, alguns soldadores MIG têm no painel interior um guia de recomendação de eléctrodos e gás de soldadura que lhe dá as suas opções como na figura abaixo. Na maioria dos casos, a escolha final no tipo de gás é baseada no custo.
Carística dos gases de soldadura MIG
Diferentes gases produzem diferentes tipos de penetração de soldadura e características de arco. Aqui estão as características básicas:
- Argon gas tem uma penetração superficial larga e tem um fluido muito suave como o arco.
- Helium produz uma soldadura muito quente com boa produtividade de soldadura e uma penetração suave com um arco fluido.
- Dióxido de Carbono produz uma penetração estreita profunda com um arco duro e rígido que funciona bem na soldadura fora de posição.
- Adicionar Dióxido de Carbono ao Argônio ou Hélio aprofunda a penetração e endurece o arco melhorando a soldadura fora de posição.
- O oxigénio adicionado ao Hélio ou Argônio em pequenas quantidades aprofunda a penetração da soldadura e endurece as características do arco.
- Adicionar Hélio a qualquer mistura torna o arco mais quente.
Como os Efeitos do Gás de Soldadura MIG Tipo de Transferência de Arco
A escolha do gás de protecção também afecta o tipo de transferência de soldadura. Aqui estão os fundamentos dos tipos de transferência relacionados com gases:
- Transferência de Circuito Curto requer dióxido de carbono puro ou uma alta percentagem de dióxido de carbono.
- Transferência globular funciona melhor com 75% ou mais de árgon na mistura.
- Transferência de raios, dependendo do material, é também 75% Argon até ao Argon puro para metais como o alumínio.
Gases mais comuns Utilizados na soldadura MIG
Os quatro gases mais comuns utilizados são;
- Argon
- CO2 / Dióxido de Carbono
- O2 / Oxigénio
- Helium (o menos comum)
Mais das vezes em que estes gases são utilizados sob a forma de mistura, tipicamente constituída por dióxido de carbono, e árgon ou oxigénio. O oxigénio é a causa da maioria dos defeitos de soldadura, no entanto, em pequenas percentagens misturado com outros gases, melhora as características do arco. O árgon e o dióxido de carbono podem ser utilizados por si próprios. Em alguns casos há gás de protecção tri-mix contendo Argônio, Dióxido de Carbono e Hélio ou Argônio, Dióxido de Carbono e Oxigénio. Utilizei recentemente esta última mistura, quando tirei a minha certificação 3G MIG Welder.
As misturas e os gases mais comuns são.
- dióxido de carbono C2 ou 2% e 98% Argon
- dióxido de carbono C25 ou 25% e 95% Argon
- 100% dióxido de carbono
- 100% de Argon
Algumas orientações básicas para a escolha do gás adequado são as seguintes:
MIG Gás de Soldadura para Soldadura de Aço Carbono
Soldadura de aço carbono pode ser feita apenas com dióxido de carbono e produz a penetração mais profunda, a maior quantidade de fumo e a soldadura mais áspera. A mistura mais utilizada chama-se dióxido de carbono C25 e é 25% de dióxido de carbono e 75% de gás árgon. Existem outras misturas que funcionam bem, dependendo do tipo de soldadura que será feita. A maioria destas são concebidas através da soldadura de armazéns e cadeias de abastecimento de gás. Uma mistura comum é uma combinação de Árgon, Dióxido de Carbono e Oxigénio.
br>MIG Gás de Soldadura para Aço Inoxidável
Soldadura de aço inoxidável é normalmente feita com dióxido de carbono C2 ou 2% e árgon 98%. Em alguns casos há gás de protecção tri-mix contendo 90% de hélio, 7,5% de árgon, e 2,5% de dióxido de carbono. Mais uma vez muitas lojas de fornecimento de soldadura transportam a sua própria mistura que pode melhorar a qualidade da soldadura e a facilidade de soldadura em aço inoxidável.
MIG Soldadura de Alumínio com gás
Soldadura de alumínio é tipicamente feita apenas com Argon, com uma excepção. Se o alumínio a ser soldado for mais espesso do que ½ de uma polegada, pode haver Hélio adicionado à mistura.
Gás Argon por si só funciona bem na maioria dos metais exóticos como:
- Cobre
- Ligas de Cobre
- Magnésio
- Níquel
- Ligas de Níquel
- Titânio