Fare la connessione: Tipi di facce delle flange
Il design delle flange è solo l’inizio quando si considera la flangia ideale per il vostro sistema di tubazioni. I tipi di facce sono un’altra caratteristica che avrà un impatto importante sulle prestazioni finali e sulla durata delle flange.
I tipi di facce determinano sia le guarnizioni necessarie per installare la flangia che le caratteristiche relative alla tenuta creata.
I tipi di facce comuni includono:
- Faccia piana (FF): Come suggerisce il nome, le flange a faccia piana sono caratterizzate da una superficie piatta e uniforme combinata con una guarnizione a faccia intera che tocca la maggior parte della superficie della flangia.
- Faccia rialzata (RF): Queste flange presentano una piccola sezione rialzata intorno al foro con una guarnizione interna al foro.
- Ring Joint Face (RTJ): Utilizzata nei processi ad alta pressione e ad alta temperatura, questo tipo di faccia presenta una scanalatura in cui si trova una guarnizione metallica per mantenere la tenuta.
- Lingua e scanalatura (T&G): Queste flange sono caratterizzate da scanalature corrispondenti e sezioni in rilievo. Ciò facilita l’installazione in quanto il design aiuta le flange ad autoallinearsi e fornisce un serbatoio per l’adesivo della guarnizione.
- Maschio & Femmina (M&F): Simili alle flange a maschio e femmina, queste flange utilizzano una coppia di scanalature e sezioni rialzate per fissare la guarnizione. Tuttavia, a differenza delle flange a maschio e femmina, queste mantengono la guarnizione sulla faccia femmina, fornendo un posizionamento più accurato e maggiori opzioni di materiale della guarnizione.
Molti tipi di faccia offrono anche una delle due finiture: dentellata o liscia.
Scegliere tra le opzioni è importante in quanto determinano la guarnizione ottimale per una tenuta affidabile.
In generale, le facce lisce funzionano meglio con le guarnizioni metalliche, mentre le facce seghettate aiutano a creare guarnizioni più forti con guarnizioni in materiali morbidi.
Il fit corretto: Uno sguardo alle dimensioni della flangia
A parte il design funzionale di una flangia, le dimensioni della flangia sono il fattore che più probabilmente influisce sulle scelte della flangia quando si progetta, si mantiene o si aggiorna un sistema di tubazioni.
Tuttavia, è necessario considerare come la flangia si interfaccia con il tubo e le guarnizioni in uso per garantire il corretto dimensionamento.
Le considerazioni comuni includono:
- Diametro esterno: La distanza tra due bordi opposti della faccia della flangia
- Spessore: Una misura dello spessore del bordo esterno di fissaggio
- Diametro del cerchio del bullone: La distanza tra i fori dei bulloni opposti quando misurata da centro a centro
- Dimensione del tubo: Una designazione della dimensione del tubo a cui corrisponde la flangia
- Dimensione nominale del foro: Una misura del diametro interno dei connettori della flangia
Classificazione delle flange & Valutazioni di servizio
Ognuna delle caratteristiche di cui sopra avrà un’influenza sulle prestazioni della flangia in una serie di processi e ambienti.
Come si fa a capire quali flange sono all’altezza del compito e quali no?
Le flange sono spesso classificate in base alla loro capacità di resistere a temperature e pressioni.
Questo è indicato da un numero e dal suffisso “#”, “lb” o “class”. Questi suffissi sono intercambiabili ma differiscono in base alla regione o al fornitore.
Le classificazioni comuni includono:
- 150#
- 300#
- 600#
- 900#
- 1500#
- 2500#
Le tolleranze esatte di pressione e temperatura variano in base ai materiali utilizzati, al design della flangia e alle dimensioni della flangia. L’unica costante è che in tutti i casi, la pressione nominale diminuisce con l’aumentare della temperatura.
Standard e marcature delle flange
Per facilitare il confronto, le flange rientrano negli standard globali stabiliti dall’American Society of Mechanical Engineers (ASME) – ASME B16.5 & B16.47.
Se state cercando di sostituire o verificare parti esistenti, tutte le flange devono includere dei marcatori – in genere sul loro perimetro esterno – per aiutare il processo.
Questi marcatori seguono anche un ordine rigoroso:
- Logo o codice del produttore
- Codice materiale ASTM
- Grado del materiale
- Classificazione di servizio (Classe di pressione-temperatura)
- Dimensione
- Spessore (Schedule)
- Numero di calore
- Designazioni speciali, se presenti – per esempio, QT per Quenched and tempered o W per riparazione mediante saldatura
Questa guida offre una solida base sulle basi della progettazione delle flange e su come scegliere la flangia ideale per il vostro sistema di tubazioni. Tuttavia, con una vasta gamma di flange in acciaio inossidabile e altri materiali per flange disponibili, è impossibile elencare ogni configurazione, dettaglio o considerazione.
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