I compressori d’aria sono pezzi critici dell’attrezzatura nella maggior parte dei cantieri, utilizzati per alimentare gli strumenti e completare molti compiti. Nella scelta di un compressore d’aria, c’è un’ampia varietà di opzioni disponibili, con macchine che variano per dimensioni, peso, stile e prestazioni.
Una differenza chiave è la scelta tra un compressore d’aria che utilizza una pompa lubrificata a olio e uno che utilizza un design senza olio. Ogni stile offre vantaggi per certe applicazioni. È importante conoscere le differenze tra i due stili e considerare alcuni fattori chiave quando si sceglie il tipo giusto per le proprie esigenze specifiche.
Qual è la differenza?
Alcuni compressori d’aria sono progettati con una pompa lubrificata a olio e altri sono progettati per essere senza olio. Proprio come per altre grandi macchine, una corretta lubrificazione dei compressori e delle loro pompe è essenziale per garantire una lunga durata e il massimo servizio.
I due design di pompa più comuni nei compressori d’aria usati dagli appaltatori sono:
Senza olio: Questo tipo di compressore non utilizza olio sulle pareti dei cilindri. I design senza olio dipendono dai materiali autolubrificanti per permettere al pistone di scorrere nel cilindro e dal grasso nei cuscinetti sigillati.
Lubrificato a olio: Questo tipo di lubrificazione si basa su un raccoglitore d’olio attaccato alla parte inferiore della biella per spruzzare casualmente olio dal serbatoio del carter sui cuscinetti e sulle parti interne del compressore per mantenerli adeguatamente lubrificati. Questa è la forma più comune di lubrificazione del compressore ed è usata nella maggior parte dei compressori d’aria di tipo alternativo.
Molti compressori d’aria sul mercato usano pompe lubrificate a olio, il che significa che richiedono l’aggiunta e il cambio dell’olio su base regolare, proprio come si farebbe nel motore di un’auto. I compressori lubrificati a olio sono stati tradizionalmente una scelta comune per molti appaltatori perché forniscono una vita più lunga al prodotto e offrono le dimensioni e la capacità d’aria per diversi utenti per alimentare strumenti simultaneamente sul cantiere.
I nuovi progressi nella tecnologia dei compressori senza olio forniscono ulteriori vantaggi come una maggiore durata del prodotto e un funzionamento più silenzioso, oltre alla proprietà senza manutenzione che questo tipo di compressore ha sempre offerto.
FATTORI DA CONSIDERARE
Per la maggior parte degli appaltatori, il fattore più importante da considerare nella scelta tra un compressore d’aria lubrificato e uno senza olio è il tipo di lavori che verranno eseguiti con il compressore e quanti lavoratori potrebbero utilizzare il compressore in qualsiasi momento. Più persone sono legate al compressore, maggiore è il flusso d’aria necessario per svolgere i lavori.
I compressori senza olio possono in genere fornire da 2 a 5 piedi cubi al minuto (cfm) di flusso d’aria e sono azionati da un motore elettrico da 120 volt, che è sufficiente per alimentare le chiodatrici o completare i lavori di finitura all’interno di una struttura. Confrontalo con i compressori stile carriola lubrificati a olio, che possono fornire da 10 a 25 cfm di aria. Questi compressori sono generalmente azionati da un motore e forniscono abbastanza potenza per strumenti più pesanti o anche per una squadra di fino a 10 lavoratori. I compressori lubrificati a olio in stile carriola sono tipicamente usati per i lavori di copertura e intelaiatura all’esterno di una struttura. Poiché sono azionati dal motore, non richiedono energia sul posto durante questa fase della costruzione e possono alimentare un’intera squadra.
Immagine in evidenza: Molti appaltatori spesso usano un compressore più grande lubrificato a olio per alimentare lavori esterni come l’intelaiatura e la copertura del tetto. Questi compressori più grandi possono anche alimentare strumenti per più lavoratori contemporaneamente.
Sopra: Considerate le vostre esigenze e come userete il compressore prima di scegliere lo stile che meglio soddisfa le vostre richieste. Il giusto compressore – che sia senza olio o lubrificato a olio – fornirà molti anni di servizio affidabile se usato nelle giuste applicazioni.
A molti appaltatori piace la flessibilità di avere entrambi i tipi di compressori. Possono usare un compressore più grande con lubrificazione a olio per alimentare lavori esterni come l’intelaiatura e il tetto – e spesso più lavoratori contemporaneamente – e poi usare compressori senza olio progettati per un funzionamento silenzioso per completare lavori più piccoli all’interno di una struttura. Questa filosofia del doppio compressore può fornire una maggiore versatilità per soddisfare le esigenze di molti lavori e applicazioni.
Se avere entrambi i tipi di compressori in cantiere non è un’opzione, tenete presente che il costo è un’altra considerazione quando si sceglie tra i due stili, sia il costo iniziale che il costo totale di proprietà durante la vita del compressore.
I compressori lubrificati sono spesso da due a tre volte il prezzo di acquisto di un compressore senza olio, ma in genere offrono una maggiore durata e una maggiore capacità d’aria per alimentare strumenti più grandi e intere squadre. La maggior parte delle unità lubrificate a olio hanno una vita lavorativa da 100 a 15.000 ore con una manutenzione adeguata e cambi d’olio, che sono raccomandati ogni 200-500 ore di utilizzo (a seconda del tipo di olio usato). Tenete a mente che mentre i cambi d’olio prolungano la vita del compressore, devono anche essere considerati nel costo totale di proprietà del compressore d’aria.
Un compressore senza olio, in confronto, ha un costo di proprietà inferiore nel corso della sua vita perché non richiede cambi di olio e ha un prezzo di acquisto iniziale più basso. Mentre il prezzo d’acquisto e la manutenzione continua sono molto inferiori, i compressori senza olio hanno in genere una durata di circa 200 ore, con unità di fascia alta che durano fino a 2.000 ore.
NEW ADVANCES IN OIL-FREE
I progressi tecnologici nei compressori oil-free hanno reso i nuovi compressori oil-free di fascia alta migliori dei vecchi prodotti oil-free. Questi progressi estendono la vita del prodotto di questo tipo di compressore fino a 2.000 ore di vita totale, il che è fino a quattro volte più lungo della media dei compressori senza olio e rende la vita del prodotto paragonabile ad alcuni modelli convenzionali con lubrificazione a olio. Gli avanzamenti rendono anche il compressore molto più silenzioso, funzionando da 10 a 15 dBA più silenzioso delle unità senza olio con tecnologia precedente.
Questi progressi nelle unità senza olio sono principalmente guidati dai materiali usati negli anelli di tenuta sui pistoni. Inoltre, la maggior parte dei compressori oil-free di fascia alta hanno pompe che funzionano a metà della velocità dei compressori più vecchi, il che contribuisce anche a una maggiore durata del prodotto e rende le unità intrinsecamente più silenziose perché funzionano più lentamente.
Per esempio, il compressore silenzioso da 6 galloni di Campbell Hausfeld ha un motore a 4 poli che funziona più lentamente, il che contribuisce a prolungare la vita del prodotto, oltre al design della pompa senza olio che garantisce un funzionamento senza manutenzione e più silenzioso.
Considerare le proprie esigenze e il modo in cui si utilizzerà il compressore prima di scegliere lo stile che meglio soddisfa i propri requisiti. Considera sempre quanto grande sarà l’equipaggio che dovrà sostenere il compressore, se sarà disponibile l’elettricità o se hai bisogno di un compressore con motore a gas, e cosa si adatta al tuo budget. Il compressore giusto – che sia senza olio o lubrificato a olio – fornirà molti anni di servizio affidabile se utilizzato nelle applicazioni giuste.
A proposito dell’autore:
Ben Echtenkamp è un product manager commerciale della Campbell Hausfeld. Per maggiori informazioni, visita www.campbellhausfeld.com.
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Modern Contractor Solutions, dicembre 2017
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